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Consideraciones de instalación y tipos comunes de mirillas

Las mirillas, también conocidas como indicadores de nivel o indicadores de flujo, son accesorios de seguridad utilizados para observar las condiciones internas de contenedores y equipos. Se emplean ampliamente en diversos equipos industriales y sistemas de tuberías, lo que permite a los operadores monitorear visualmente información crítica como el flujo de material, los cambios de nivel de líquido y el color. A través de las mirillas, el personal puede comprender rápidamente el estado operativo del equipo, lo que garantiza la seguridad y la estabilidad de los procesos de producción. Por lo tanto, la inspección regular de las mirillas es particularmente importante.

I. Tipos comunes de mirillas:
Las mirillas vienen en numerosas variedades, comúnmente categorizadas de la siguiente manera:

1. Por forma: Mirillas redondas y mirillas rectangulares.

2. Por propósito: Mirillas de inspección y mirillas iluminadoras.

3. Por estructura: Mirillas con o sin revestimiento, con cuello, con tapa, de seguridad de doble capa, aisladas, con limpiador, con dispositivo de enjuague y tipos especialmente diseñados para materiales en polvo.

La estructura de una mirilla consiste principalmente en componentes clave como el cuerpo (brida/base), ventana de la mirilla y el conjunto de la válvula. Con respecto a los materiales, el cuerpo suele estar hecho de acero al carbono o acero inoxidable. El vidrio de la ventana de visualización puede estar hecho de vidrio sódico-cálcico, vidrio de borosilicato templado o vidrio de cuarzo, cada uno con rangos de temperatura aplicables específicos. Por ejemplo:

• El vidrio sódico-cálcico tiene un límite de temperatura máximo de 150°C y un rango de resistencia al choque térmico de 120°C a 20°C.

• El vidrio de cuarzo tiene un límite mucho más alto de 800°C y un rango de resistencia al choque térmico de 500°C a 20°C.

Además, los métodos de conexión incluyen conexiones roscadas y conexiones con bridas, elegidas en función de los requisitos reales. Las mirillas juegan un papel vital en numerosos campos industriales como el petróleo, la química, la fibra química, la farmacéutica y el procesamiento de alimentos. Se utilizan ampliamente en diversas instalaciones de producción para facilitar la observación de las condiciones internas del material.

II. Consideraciones de instalación y uso de mirillas:
Al instalar y usar mirillas, es esencial adherirse a una serie de especificaciones operativas. Estos estándares no solo afectan el rendimiento y la vida útil de la mirilla, sino que también impactan directamente la seguridad y la eficiencia del equipo de producción. A continuación se presentan los puntos clave para la referencia del usuario:

1. Siga el manual de operación: Siempre lea y siga estrictamente el manual de operación de la mirilla para garantizar una instalación y un uso correctos y seguros.

2. Inspección y mantenimiento regulares: Realice inspecciones integrales periódicas de la mirilla, incluida la verificación de la claridad de la ventana y la flexibilidad de los componentes de la válvula, para garantizar que permanezca en buenas condiciones. Realice el mantenimiento regular según sea necesario para prolongar su vida útil.

3. Evite la sobrepresión: Asegúrese de que la presión ejercida sobre la mirilla durante la instalación y el funcionamiento permanezca dentro del rango permitido. Evite la presión excesiva que podría causar daños o degradación del rendimiento.

4. Evite la corrosión y la contaminación: Proteja la mirilla de la corrosión y la contaminación para garantizar que muestre de forma precisa y clara el estado operativo interno del equipo.

El cumplimiento de estas consideraciones ayudará a garantizar el funcionamiento seguro y estable de la mirilla, proporcionando así fuertes salvaguardas para la seguridad y la eficiencia del equipo de producción.

Instrucciones de instalación específicas:

• Asegúrese de que las bridas y las roscas en los puntos de conexión de la tubería estén limpias y sin daños. Esta tarea debe ser realizada por personal calificado.

• Al instalar la ventana de visualización, confirme cuidadosamente que el cuerpo/superficie de asiento de la mirilla esté plano y liso. Asegúrese de que la junta de sellado entre el vidrio y el cuerpo esté instalada de forma plana, sin daños y sin adherencia de grasa.

• Antes de apretar los tornillos, confirme que la mirilla y la tapa estén correctamente posicionadas, luego apriete los tornillos gradualmente y de manera uniforme.

• La presión de funcionamiento de la mirilla debe mantenerse dentro del rango permitido para garantizar un funcionamiento seguro.

• Para las mirillas con conexiones con bisagras o roscadas, inspeccione cuidadosamente la instalación de la junta de sellado antes de la operación. Vuelva a apretar los pernos si es necesario para garantizar un buen sellado entre el puerto de visualización y la abertura de la mirilla, y entre la mirilla y la brida soldada. Además, asegúrese de que la presión del recipiente no exceda el valor nominal.

• Después de la instalación, evite aplicar cualquier fuerza o tensión adicional a la mirilla para evitar una carga desigual y una posible rotura del vidrio.

Ejemplos de aplicaciones:

• Mirilla tubular (por ejemplo, para las industrias del petróleo/químicas): Ampliamente utilizada en las industrias del petróleo, química y otras para observar el flujo y la reacción de líquidos, gases, vapor y otros medios. Los estándares incluyen HG-S07-126 (Acero al carbono) y HG-S07-127 (Acero inoxidable). Especificaciones clave:

  • Presión máxima de funcionamiento: 25 kgf/cm² (2,45 MPa)

  • Temperatura media permitida: 0 a 200°C

  • Material de la ventana: Vidrio de borosilicato templado (Resistencia al choque térmico: 180°C)

  • Opciones de material del cuerpo: Acero al carbono, acero inoxidable, revestido o FRP (plástico reforzado con fibra de vidrio)

  • Opciones de material de la ventana: Vidrio de borosilicato templado o vidrio de cuarzo

  • Rango de temperatura de funcionamiento: -0°C a 250°C o 0°C a 800°C (según el vidrio)

  • Presión nominal (PN): 0,6 ~ 2,5 MPa

  • Material de sellado: Caucho NBR o PTFE (Teflón)

  • Conexión: Roscada o con brida

  • Excelente resistencia al choque térmico (< cambio de 60°C).

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• Mirilla de aceite innovadora (diseño de fácil limpieza): Cuenta con un cuerpo con una cavidad interna que alberga una tubería de entrada y una tubería de salida, ambas conectadas a la cavidad. Se instalan ventanas de visualización transparentes en ambos lados para la observación. Un mecanismo de limpieza rápida especialmente diseñado incluye:

  • Un eje montado de forma deslizable en relación con la ventana transparente.

  • Una cuchilla raspadora montada de forma desmontable en un extremo del eje dentro de la cavidad.

  • Un collar de límite en el otro extremo del eje.

  • Una arandela de resorte instalada de forma móvil en el collar de límite.

  • Un resorte de compresión ubicado entre la arandela de resorte y el collar de límite.

  • La rotación del eje impulsa la cuchilla raspadora en un movimiento circular, eliminando fácilmente el condensado de la ventana transparente para mantener la visibilidad.

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  • Ventajas clave de diseño:

    • El resorte de compresión y el collar de límite aseguran que la cuchilla raspadora entre en contacto firme con la ventana para una limpieza a fondo sin zonas muertas.

    • Las ranuras y anillos de sellado en el eje mejoran el sellado y evitan fugas.

    • Las placas de sujeción en los lados del cuerpo tienen huecos que coinciden con las ventanas, lo que simplifica la instalación y mejora el sellado a través de las ranuras/anillos del cuerpo.

    • Los puertos de muestreo fijos y los puertos de termómetro permiten la conexión de tubos de muestreo y termómetros de alta precisión para el monitoreo de aceite en tiempo real.

    • La sonda del termómetro se encuentra en la salida de la tubería de entrada.

    • El puerto de la tubería de salida dentro de la cavidad es más alto que el punto más bajo de la cavidad, lo que garantiza la precisión y seguridad de la medición.

    • Se instala una placa de orificio en el punto de conexión de la válvula y el tubo de muestreo para optimizar el muestreo.

    • El extremo del tubo de muestreo tiene una tapa roscada para facilitar el desmontaje y la limpieza.

    • Las tuberías de entrada y salida tienen bridas de conexión.

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    • Beneficio general: Permite la limpieza conveniente de las paredes internas de la ventana sin desmontaje, lo que permite la observación continua y elimina los riesgos de seguridad causados ​​por la incapacidad de monitorear el flujo de retorno de aceite.